Субстрат от силициев карбид

Силицийкарбидна подложка:

а. Суровина: SiC не се произвежда естествено, а се смесва със силициев диоксид, кокс и малко количество сол, а графитната пещ се нагрява до повече от 2000 °C и се генерира A -SIC. Предпазни мерки, може да се получи тъмнозелен поликристален блок с форма на блок;

b. Метод на производство: Химическата стабилност и термичната стабилност на SiC са много добри. Трудно е да се постигне уплътняване, като се използват общи методи, така че е необходимо да се добави синтерована помощ и да се използват специални методи за изпичане, обикновено чрез метод на вакуумно термично пресоване;

° С. Характеристики на SiC субстрата: Най-отличителната природа е, че коефициентът на топлинна дифузия е особено голям, дори повече мед от медта, а коефициентът на топлинно разширение е по-близо до Si. Разбира се, има някои недостатъци, относително диелектричната константа е висока и напрежението на изолацията е по-лошо;

D. Приложение: За силицийкарбидни подложки, дълго удължаване, многократно използване на вериги с ниско напрежение и пакети за високо охлаждане на VLSI, като високоскоростна, високоинтегрирана логическа LSI лента и супер големи компютри, приложение за субстрат на светлинен комуникационен лазерен диод и др.

Субстрат на кутията (BE0):

Неговата топлопроводимост е повече от два пъти по-голяма от A1203, което е подходящо за вериги с висока мощност, а диелектричната му константа е ниска и може да се използва за високочестотни вериги. Субстратът BE0 е основно направен по метод със сухо налягане и може също да бъде произведен с помощта на следи от MgO и A1203, като тандемен метод. Поради токсичността на праха BE0 има екологичен проблем и субстратът BE0 не е разрешен в Япония, той може да се внася само от Съединените щати.