Какви са видовете керамични субстрати за разсейване на топлината?

Според производствения процес

В момента има пет често срещани типакерамични топлоотвеждащи субстрати: HTCC, LTCC, DBC, DPC и LAM. Сред тях всички HTCC\LTCC принадлежат към процеса на синтероване и цената ще бъде по-висока.

1.HTCC

HTCC е известен също като „високотемпературна съвместно изпечена многослойна керамика“. Процесът на производство и производство е много подобен на този на LTCC. Основната разлика е, че керамичният прах на HTCC не добавя стъклен материал. HTCC трябва да бъде изсушен и втвърден в зелен ембрион в среда с висока температура от 1300~1600°C. След това също се пробиват отвори, които се запълват и веригите се отпечатват с помощта на технология за ситопечат. Поради високата температура на съвместно изгаряне, изборът на материал за метален проводник е ограничен, неговите основни материали са волфрам, молибден, манган и други метали с високи точки на топене, но слаба проводимост, които накрая са ламинирани и синтеровани, за да се оформят.

2. LTCC

LTCC се нарича още нискотемпературно съвместно изгаряне многослойнокерамичен субстрат. Тази технология изисква първо смесване на неорганичен алуминиев прах и около 30% ~ 50% стъклен материал с органично свързващо вещество, за да се смеси равномерно в суспензия, подобна на кал; след това използвайте скрепер, за да изстържете кашата на листове и след това преминете през процес на сушене, за да образувате тънки зелени ембриони. След това пробийте дупки според дизайна на всеки слой, за да предавате сигнали от всеки слой. Вътрешните вериги на LTCC използват технология за ситопечат, за да запълнят дупки и да отпечатат вериги съответно върху зеления ембрион. Вътрешните и външните електроди могат да бъдат направени съответно от сребро, мед, злато и други метали. Накрая, всеки слой е ламиниран и поставен при 850°. Формоването завършва чрез синтероване в пещ за синтероване при 900°C.

3. DBC

Технологията DBC е технология за директно медно покритие, която използва съдържаща кислород евтектична течност на медта за директно свързване на медта с керамиката. Основният принцип е да се въведе подходящо количество кислород между медта и керамиката преди или по време на процеса на нанасяне на покритие. При 1065 В диапазона от ℃ ~ 1083 ℃, медта и кислородът образуват Cu-O евтектична течност. DBC технологията използва тази евтектична течност за химическа реакция с керамичния субстрат, за да генерира CuAlO2 или CuAl2O4, и от друга страна, инфилтрира медното фолио, за да реализира комбинацията от керамичен субстрат и медна плоча.

4. DPC

Технологията DPC използва технология за директно медно покритие за отлагане на Cu върху субстрат от Al2O3. Процесът съчетава материали и технология за обработка на тънък слой. Нейните продукти са най-често използваните керамични субстрати за разсейване на топлината през последните години. Неговите възможности за контрол на материалите и интегриране на технологията на процеса обаче са относително високи, което прави техническия праг за навлизане в DPC индустрията и постигане на стабилно производство относително висок.

5.LAM

Технологията LAM се нарича още технология за лазерна метализация с бързо активиране.

Горното е обяснението на редактора за класификацията накерамични субстрати. Надявам се, че ще разберете по-добре керамичните субстрати. При прототипирането на печатни платки керамичните субстрати са специални платки с по-високи технически изисквания и са по-скъпи от обикновените печатни платки. Като цяло фабриките за прототипи на печатни платки смятат, че е трудно да се произвеждат или не искат да го правят или го правят рядко поради малкия брой поръчки от клиенти. Shenzhen Jieduobang е производител на печатни платки, специализиран във високочестотни платки Rogers/Rogers, които могат да отговорят на различните нужди на клиентите от печатни платки. На този етап Jieduobang използва керамични субстрати за печатни платки и може да постигне чисто керамично пресоване. 4~6 слоя; смесено налягане 4~8 слоя.